ZHM 系列面向任务控制器模块
产品介绍 一、面向任务控制器概念 每一个模块可独立完成一项或多项工控任务,内置常用工控程序,不需编程和其它模块支持,其中流量模块解决了工业计量中遇到的现实的技术问题,可按国家贸易结算用检定规程检定,但远远超过其精度和功能指标。PID模块可完成串级、前馈、多冲量等一般控制任务。二、模块配置每个模块均具有32位CPU、512K内存、18位A/D转换、14位D/A转换、双RS485通讯接口、四模拟量入、二模拟量出、二开关量(脉冲)入、四开关量出、变送器24V配电,共53个端子。以上功能保证了每个模块有能力独立完成一般工控和计量任务,所以称之为一般任务控制器。利用双路隔离总线通讯,由两个独立的服务器进行协调管理,真正做到“集中管理、分散控制”。独立总线背板,可使系统小单元为单回路独立任务。网络透传模块实现了HART到MODBUS、MODBUS到TCP/TP间的透传,实现了全数字化工业控制和计量。电源和RS485通讯均采用独立双路结构,一路采用背板总线式,另一路采用端子总线式。测量回路和调节回路实现了模拟和数字的双路结构,双路共存结构比传统的冗余结构更可靠、更简单。上述配置解决了传统DCS、PLC存在的以下问题:1.精度差:由精度0.2%、串扰0.3%,提高到精度±0.05%,串扰<±0.05%。2.抗力差:有一级提高到了四级(2000V脉冲群,数据无变化)。3.分散性差:由CPU+电源+总线+IO板结构,改为独立模块,允许单回路到数千回路任意组合。4.软件功能差:由梯形、功能块图改为任务控制器,实现了专业计量和复杂控制而且不需编程。5.开放性差:有封闭通讯改为通用总线,可与通用总线的智能仪表、PLC通用。6.可靠性的提高:浮动地、全隔离、电源和通讯双路、数字模拟双路,保证了可靠性实质性的提高。以上功能和指标树立了DCS。三、技术指标精度指标:测量精度:±0.05%F.S;变送精度:±0.1%F.S;串扰:<±0.05% ;抗干扰±0%/2000V脉冲群 (数字通道)输入信号:输入,各种热电偶、热电阻、电压、电流、电阻信号;输出信号: 变送输出:4~20mA(变送输出的范围和输出的大小可预先设定),负载电阻≤250 Ω;报警输出:触点容量220VAC/2A ;配电输出:24VDC/30mA ;通讯输出:双路独立RS485 Modbus-RTU通讯接口,速率:9600、38400 ;工作电源:独立双路24VDC ±20% ;温度系数:<1ppm/℃ ;响应时间:<0.1S;使用环境:环境温度:0~40℃;环境湿度:<95%RH ;绝缘电阻:输入、输出和电源之间,100MΩ(DC500V);
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